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脱 硫真空皮带脱水机设计方案
发表于:2018-12-24 10:52
湿 法脱硫产物石膏过滤的真空皮带脱水机的特性和过滤设计,与 应用于普通场所的胶带过滤机有一定的差异,理 论中我们按以下几个方面设计,较 好的满足了过滤工艺请求。
 
(1)机架采用框架构造 
         总 体上采用模块化设计,即固定设备的前、后段,中间段以2米为单元依次递增,这 样的设计能够比拟灵敏的满足过滤工艺的请求且有利于运输上的便当和维护颐养,有利于保证加工精度。
 
(2)橡胶带 
         采 用围边的环形橡胶滤带,以 防料液橡胶带式过滤机从两侧流出,围边采用组合式构造,即 波形围边与平形胶带粘合而成。这 种构造围边伸缩性好,能 够防止围边经过辊筒改向处被撕裂且可有效避免料浆跑漏。在 胶带设计制造上保证满足过滤平均性、机 械强度和抗化学腐蚀性三个重要指标;与 无围边的胶带相比拟好的处理了滤布与挡板的磨耗和两侧漏真空'>真空的标题。 
 
(3)真空密封构造 
         采用挪动式密封构造,用 于避免运动的排水胶带与固定的真空盒之间的真空损失,胶 带底部中间两侧垫有磨擦带,在 真空盒滑台槽上挪动,保 证尽大局部磨损发作于易于改换的挪动磨擦带上。并且在滑台槽上,沿 过滤机长度方向以固定的距离通进光滑水,光 滑液体还能够起到避免空气侵进和清洁密封面的作用。真 空盒设有重力均衡的钢绳拉紧升降机构和前后、左右、上下的调整构造,既 能够便当改换磨擦带、维护真空盒,又 能够保证胶带在挪动中坚持与真空盒外表的平行,同 时也能够较好的保证真空盒的中心与胶带运转中心的分歧性。
 
(4)胶带支承构造 
        在过滤的有效宽度≤2M的胶带式真空过滤机,采 用平面水光滑支承构造,即 在过滤面胶带两侧设有支承板,板 上开有水槽并通进光滑水,使胶带运转在水膜上,能够减少胶带的磨损,有 利于延长胶带的运用寿命;在过滤的有效宽度≥2M,过滤面积≥25M2的 胶带式真空过滤机采用气垫式支承,即 在过滤面胶带两侧的支承板上通进低压空气和少量的光滑水,使胶带漂浮在气、水膜上运转,充沛减少胶带的磨损,延长胶带的运用寿命。
 
(5)真空盒的断面外形
 
     采用“◇”形,衔 接管路设计一定坡度和排渣设备,有 利于避免因物料的结垢而梗塞真空盒和管路,真 空盒的断面不宜设计成平底构造,否 则透滤的石膏很随便梗塞真空盒。  
 
(6)清洗安装 
     采 用水放射清洗滤布和胶带,且 配有真空吸管和密封的箱体,这 样能够保证清洁的工作现场和胶带机正常工作。喷 头采用美国喷雾公司喷头能够充沛保证清洗效果。
 
(7)纠偏安装 
    它 采用气囊气缸推进纠偏辊偏转一定角度来纠正滤布的偏移。气囊气缸采用英国NORGREN公司消费的产品,接 近开关采用国外进口产品,质量稳定牢靠。
 
(8)滤布张紧安装
 
    滤 布张紧采用重力张紧,滤布靠重力辊的自重,自动张紧滤布,并 设置滤布张紧极限位置报警,以 防滤布过度松弛而损伤滤布。
 
(9)紧急停车安装
 
      在 设备中间位置的两侧设有拉线开关,紧急状况下,可 在设备的任何位置紧急停车。
 
(10)控制系统
 
      采用变频器、接近开关、限位开关、测 厚仪等元件的控制系统,它 能够完成系统纠偏控制、胶带极限位置控制(停机、节点信号输出)、滤布拉断控制(停机、节点信号输出)、远程和现场开、停 机及依据物料厚度自动调理主控电机转速且将各种信号经过通讯接口输出至DCS系统。控 制系统元件采用国外进口件和国内着名品牌产品,质量稳定牢靠,系统控制稳妥适用;完 整能够保证设备的连续稳定运转。

(11)设备材质和防腐措施
 
    a.胶带的材质上采用SBR橡胶,能够满足物料请求,运用寿命保证在6年以上。
    b.在 设备物料经过处均采用碳钢衬胶和316L及加强聚丙烯,其运用寿命保证在10年以上。
    c.普 通的钢和铸件采用喷砂处置(请求按GB8923SA2.5规范执行)后,按 标准多遍喷环氧聚酰氨油漆,以 到达设备现场环境的防腐请求。
    d.电、气控制柜、接线盒采用Q235外表喷塑或采用3042B。
    e.传 动辊筒外表衬耐酸碱橡胶。
    f.胶带支承辊、改向辊采用316L的不锈钢辊或Q235管衬胶。
   g.淋洗及滤布清洗箱、胶 带支承台采用不锈钢(304或321)。
   h.气 罩采用不锈钢架展上聚丙烯板;出 料斗采用碳钢架展上聚乙烯板;接水盘采用Q235外表喷塑。
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